Sistema di filtrazione e circolazione concentrata per fluidi di taglio

Il sistema di alimentazione centralizzata e purificazione del liquido di taglio può aumentare l'efficienza produttiva, mantenere la qualità del liquido di taglio stabile a lungo termine e soddisfare le esigenze della lavorazione per taglio e rettifica. Inoltre, riduce numerosi costi, migliora l'ambiente di lavoro nel workshop e, da un altro punto di vista, riduce l'inquinamento ambientale delle acque reflue, trasforma i rifiuti in risorse, diminuisce le emissioni di acque reflue e contribuisce in modo significativo alla protezione ambientale.

Il liquido di taglio alimentato centralmente entra immediatamente nel sistema per l'elaborazione dopo ogni ciclo di lavorazione, dopo aver rimosso le varie impurità e corretto gli indici, ripristina le prestazioni ottimali del nuovo liquido di preparazione per l'alimentazione, realizzando così un ciclo senza sostituzione, consentendo al tasso di utilizzo del liquido di taglio di raggiungere o superare il 95% o più. Il sistema di alimentazione centralizzata, rispetto al sistema per macchina singola, concentra il liquido di taglio utilizzato nella lavorazione nel workshop in un grande bacino, e lo trasporta a tutte le apparecchiature delle macchine utensili tramite canali di trasporto. Con il sistema di alimentazione centralizzata, il liquido di taglio può essere concentrato, e è possibile eseguire controlli campionari regolari sul liquido di taglio nel grande bacino, per verificare facilmente il suo valore pH, la concentrazione di utilizzo e la presenza di putrefazione. Si evita la procedura di controllo del liquido di taglio per ogni macchina singola.

Con il sistema di alimentazione centralizzata, il liquido di taglio può essere concentrato e filtrato per la rigenerazione. Il tasso di rigenerazione del liquido di taglio trattato con membrane inorganiche a semiconduttore è di circa il 90%, rimuovendo le particelle di scorie metalliche e altre impurità oleose nel liquido di taglio e prolungandone la durata di utilizzo. Il liquido di taglio filtrato può essere riciclato, riducendo i costi di utilizzo del liquido di taglio, risparmiando al contempo le risorse e proteggendo l'ambiente. I suoi vantaggi sono i seguenti:
1) L'operazione nel workshop è più ecologica e sicura;
2) Aumenta la produttività, riduce i costi e migliora la competitività dell'impresa;
3) Riduce la quantità di liquido di taglio usato e refluo di oltre l'80%;
4) Permette alla produzione in fabbrica di rispettare i requisiti ambientali e riduce i rischi legati all'ambiente;
5) Aiuta la fabbrica a produrre prodotti costantemente di alta qualità;
6) Fornisce ai dipendenti della fabbrica un ambiente di lavoro più sano e sicuro.

Caratteristiche principali del design del sistema di alimentazione centralizzata e purificazione del liquido di taglio
1. Realizza il monitoraggio automatico del liquido di taglio tramite controllo automatizzato, come il valore pH, la conducibilità elettrica, la temperatura, la concentrazione e così via;
2. Alimentazione automatica, ritorno automatico del liquido e filtrazione automatica consentono l'esercizio senza sorveglianza;
3. Controllo automatico dell'apparecchiatura: tramite PLC vengono completati l'alimentazione, la filtrazione, il lavaggio e altre procedure di processo automatiche e la manutenzione, ed è possibile arrestare il sistema in modo urgente sul posto. Durante l'esecuzione del sistema, è possibile impostare i parametri del sistema tramite valvole manuali;
4. Sia i materiali della membrana che quelli delle apparecchiature accessorie sono scelti per resistere alla corrosione del fluido, e le guarnizioni sono realizzate in politetrafluoroetilene;
5. L'apparecchiatura è compatta e bella nella realizzazione, con disposizione razionale e piccola occupazione di spazio;
6. Tecnologia avanzata e basso costo di esercizio;
7. Operazione e manutenzione semplici, controllo intelligente dell'intera macchina con interfaccia touch screen;
8. Può ridurre la carica batterica specifica e uccidere i batteri specifici nel liquido di taglio, e eliminare efficacemente gli odori sgradevoli;
9. Protegge gli operatori, riducendo i danni del liquido di taglio alla salute umana;
10. Prolunga la durata di utilizzo del liquido di taglio e aumenta la vita utile degli utensili;
11. Raccoglie rapidamente l'olio residuo nel bacino e realizza efficacemente la separazione tra olio e acqua;
12. Preparazione automatica del liquido, senza intervento manuale;
13. Regolazione automatica della temperatura del liquido di taglio (20-25℃).

Nota: Il prezzo è solo a scopo indicativo! Contattaci per telefono se sei interessato! Il prodotto può essere personalizzato in base alle richieste del cliente!